Honda ve svém zářijovém supplier newsletteru Driving Compliance #27 shrnula několik oblastí, které se dnes potkávají na jednom stole: IMDS, chemická legislativa, uhlíková stopa, EUDR, CBAM, původ oceli i další supply-chain požadavky.

Body spojuje jeden společný trend:

Automotive compliance se posouvá od „co je v dílu“ k „odkud to pochází, kdo to vyrobil, za jakých podmínek a umíme to doložit“.

1. IMDS 15.4 – žádná revoluce, ale několik praktických změn

Honda připomíná nasazení IMDS Release 15.4 ze dne 16. září 2026.

Mezi praktické změny patří především:

  • úprava Application Codes podle aktuálního ELV Annex II,
  • nové threshold checks,
  • odstranění EUDR funkcionality z Regulation Wizardu,
  • zachování EUDR substance listu.

Honda doporučuje zkontrolovat dotčené MDS a ověřit, zda použité Application Codes stále odpovídají aktuálním požadavkům. Driving Compliance September EN…

Tohle je typická IMDS změna, kde není nutné panikařit a hromadně otevírat všechny staré MDS.

Ale pokud MDS stejně revidujete, je vhodné zkontrolovat:

Application Code, warnings, regulatory data a případné změny navázané na novou verzi IMDS.

2. MCCP a LC-PFCA – zákaznický požadavek může být přísnější než legislativa

Honda se vrací k tématu MCCP a long-chain PFCAs.

Zajímavé je, že Honda výslovně upozorňuje, že tyto látky jsou již omezené podle jejího Honda Chemical Substance Management Standard – HCSMS.

To je důležité.

Ne vždy totiž stačí kontrolovat pouze REACH, POP nebo GADSL.

Automotive zákazník může mít vlastní přísnější substance requirements.

A přesně tady je potřeba rozlišovat:

legislativní požadavek

vs.

OEM customer-specific requirement

Honda zároveň upozorňuje, že MCCP se mohou vyskytovat i jako nečistoty nebo vedlejší produkty v LCCP materiálech. Driving Compliance September EN…

To je přesně ten typ situace, kdy nemusí stačit jen vyhledat jednu látku podle CAS čísla.

Je potřeba rozumět i tomu, jak materiál vzniká a jaké nečistoty v něm mohou být přítomné.

3. PFHxA – téma, které půjde hluboko do interiérů vozidel

Dalším bodem je PFHxA.

Honda upozorňuje na připravované termíny REACH restriction a konkrétně jmenuje automobilové aplikace, které mohou být ovlivněny:

  • seat covers,
  • door trim,
  • headliners,
  • carpets,
  • steering-wheel coverings,
  • child-restraint textiles.

Podle newsletteru mají být od 10. října 2027 relevantní limity:

  • 25 ppb PFHxA + salts
  • 1 000 ppb related substances

v homogenním materiálu. Driving Compliance September EN…

Tohle bude podle mě do budoucna důležité hlavně u:

textilií, kůže, povlaků, impregnací a povrchových úprav.

A opět platí:

Nestačí se jen zeptat:

„Je PFHxA v IMDS?“

Správná otázka je:

„Má tento materiál nebo povrchovou úpravu, kde by se PFHxA nebo související látky mohly funkčně používat?“

To už je compliance práce založená na znalosti aplikace, ne pouze databáze.

4. Cr(VI): vždyť šestimocný chrom už je přece zakázaný. Co je tedy nové?

Jeden z nejzajímavějších bodů celého newsletteru.

Když člověk vidí:

Chromium VI – including chromium trioxide

může si oprávněně říct:

„Šestimocný chrom přece řešíme v automotive už dvacet let. Co je tady nového?“

Honda v newsletteru neříká, že Cr(VI) je nově zakázaný.

Naopak uvádí, že připravovaná restrikce je stále ve fázi návrhu a doporučuje mapovat především:

  • plating,
  • corrosion-resistant coatings,
  • surface treatment processes. Driving Compliance September EN…

Cr(VI) už dávno regulovaný je

V automotive se Cr(VI) omezuje dlouhodobě.

U osobních vozidel se jeho použití řeší mimo jiné přes:

  • ELV,
  • REACH,
  • GADSL,
  • OEM substance standards,
  • případné exemptions.

Jedním z nejznámějších příkladů je:

Chromium trioxide
CAS 1333-82-0

Co je tedy nové?

Mění se hlavně regulatorní nástroj

Část Cr(VI) látek je dnes spojena s REACH Annex XIV – Authorisation.

To znamená, že po určitém datu může být použití povoleno pouze za podmínek autorizace.

Evropa ale současně připravuje širší REACH restriction pro Cr(VI) látky.

To je jiný právní nástroj.

Zjednodušeně:

Authorisation:
„Tuto vysoce nebezpečnou látku můžete za určitých podmínek dál používat, pokud splníte stanovené požadavky.“

Restriction:
„Toto použití je zakázané nebo omezené podle konkrétních pravidel, limitů a derogací.“

Takže nejde o objev typu:

„Cr(VI) je nebezpečný.“

To víme dávno.

Novinka je spíš:

EU přehodnocuje způsob, jakým chce používání Cr(VI) v budoucnu řídit.

Co bych dělal jako dodavatel?

Nezačal bych hromadně měnit IMDS.

Ale určitě bych si odpověděl na několik otázek:

  • Kde Cr(VI) používáme?
  • Je v platingu nebo pasivaci?
  • Je použití kryté výjimkou?
  • Kdo je data owner?
  • Máme dodavatele povrchové úpravy pod kontrolou?
  • Existuje Cr(VI)-free alternativa?
  • Které díly a zákazníky by případná změna zasáhla?

A právě to je podle mě rozdíl mezi:

„máme IMDS“

a

„řídíme product compliance“.

5. Melt & Pour – je to tak trochu AMRT pro ocel?

Druhé téma, které mě opravdu zaujalo, je nový požadavek:

Melt & Pour.

Honda upozorňuje, že od 1. října 2026 se u některých ocelových výrobků dovážených do EU musí doložit:

  • country of melt and pour
  • heat number

a spojit tyto údaje s konkrétním výrobkem nebo zásilkou. Driving Compliance September EN…

Typickým důkazem je Mill Test Certificate.

A tady mi okamžitě naskočila paralela s AMRT.

Co vlastně Melt & Pour znamená?

Nestačí vědět:

„Steel made in Germany.“

Potřebujeme vědět:

Ve které zemi byla tato konkrétní ocel skutečně roztavena a poprvé odlita do pevného stavu?

To je výrazně hlubší traceability.

Typicky tedy potřebujeme:

**MTC

  • heat number
  • country of melt and pour
  • vazbu na konkrétní shipment / invoice / batch**

Proč mi to připomíná AMRT?

AMRT – Additional Minerals Reporting Template – pracuje s podobnou logikou.

Neřeší jen:

„Co je v dílu?“

Ale:

„Odkud surovina pochází a kdo ji zpracoval?“

Rozdíl je rozsah.

Melt & Pour:
velmi úzký požadavek zaměřený na ocel a konkrétní výrobní původ.

AMRT:
mnohem širší supply-chain due diligence, která může sledovat zpracovatele, smeltery, refiners a geografický původ relevantních materiálů.

Takže jako mentální zkratka je podle mě fér říct:

Melt & Pour je trochu „AMRT light pro ocel“.

Samozřejmě nejde o stejný nástroj ani stejný právní režim.

Ale filozofie je velmi podobná:

traceability hlouběji do supply chainu.

A tady se začíná měnit role dodavatele

Dříve často stačilo říct:

materiál: steel

Dnes se postupně přidávají otázky:

  • jaký steel?
  • odkud?
  • která huť?
  • která tavba?
  • který heat number?
  • jaký recycled content?
  • jaký PCF?
  • jaký country of melt and pour?

A to je podle mě přesně budoucnost compliance dat.

6. UK CBAM – další krok od materiálu k emisím výrobního závodu

Honda dále upozorňuje na UK CBAM od 1. ledna 2027.

Týkat se má mimo jiné:

  • cementu,
  • železa a oceli,
  • hliníku,
  • fertilisers,
  • hydrogen.

Honda bude u in-scope supplierů požadovat actual emissions data na úrovni výrobního závodu a sběr chce řešit přes platformu APA GreenCheck. Driving Compliance September EN…

Zajímavé je, jak se compliance posouvá.

IMDS se ptá:

„Co materiál obsahuje?“

CBAM se ptá:

„Kolik emisí vzniklo při jeho výrobě?“

To už je úplně jiný datový rozměr.

7. EUDR – pryč z Regulation Wizardu, ale rozhodně ne pryč z compliance

Tohle je docela zajímavý paradox.

V IMDS 15.4 byla EUDR funkcionalita odstraněna z Regulation Wizardu.

Ale Honda současně EUDR aktivně řeší dál.

U in-scope produktů vyžaduje například:

  • raw material geolocation,
  • country,
  • date/time range of production,
  • legal compliance,
  • risk assessment,
  • Due Diligence Statements.

Honda sbírá data přes platformu NQC. Driving Compliance September EN…

To velmi hezky ukazuje jednu důležitou věc:

IMDS není kompletní compliance system.

Je to velmi důležitý datový nástroj.

Ale některé compliance informace budou vždy žít mimo IMDS.

A právě proto musí firmy postupně propojit:

IMDS + supplier declarations + sustainability platforms + customs data + regulatory evidence.

8. CO₂ reporting – a pozor, tohle není PCF v IMDS

Honda také aktualizuje svůj CO₂ reporting.

V tomto případě se bavíme hlavně o:

  • Scope 1,
  • Scope 2,
  • supplier operational emissions,
  • baseline 2019.

Honda uvádí, že dnes pokrývá dodavatele reprezentující více než 70 % evropského spendu. Driving Compliance September EN…

A tady je potřeba dát pozor na terminologii.

Tohle není totéž jako Product Carbon Footprint v IMDS.

IMDS Rec. 027 řeší product-level PCF.

Navíc IMDS samo o sobě PCF nepočítá.

Výpočet probíhá mimo IMDS a systém slouží především jako reporting channel. IMDS_Recommendation_027_Product…

Takže:

Honda CO₂ reporting:
supplier / company / facility emissions

IMDS PCF:
carbon footprint konkrétního produktu

To jsou dvě velmi odlišné věci.

Co všech těch osm bodů spojuje?

Když se na ně podíváme vedle sebe:

IMDS 15.4
→ správná struktura a správné regulatory data

MCCP / PFAS / Cr(VI)
→ substance compliance

PFHxA
→ substance + application

Melt & Pour
→ původ oceli

AMRT
→ původ surovin a supply-chain due diligence

CBAM
→ emise výroby

EUDR
→ geografický původ přírodních komodit

PCF / CO₂
→ klimatická stopa výrobku a výrobního procesu

A společný jmenovatel je:

Traceability.

Automotive dodavatel už nebude stačit pouze odpověď:

„Ano, máme IMDS.“

Otázka bude stále častěji znít:

„Umíte doložit celý datový příběh tohoto materiálu?“

Od chemického složení přes původ až po emise a zpracování.

Co bych doporučil dnes?

Nesnažil bych se řešit všechno najednou.

Ale začal bych velmi prakticky:

U Cr(VI):

zmapovat použití a dodavatele povrchových úprav.

U oceli:

zjistit, zda máme MTC, heat number a country of melt and pour.

U PFAS a PFHxA:

mapovat rizikové aplikace, ne pouze CAS čísla.

U recycled content:

nepoužívat odhady bez ověřených dat od výrobce nebo data ownera.

U PCF:

oddělit product-level data od firemního Scope 1/2 reportingu.

A hlavně:

vědět, kdo je vlastníkem jednotlivých dat v supply chainu.

Protože právě tam dnes vzniká největší množství compliance problémů.

Automotive compliance už není jen IMDS

IMDS zůstává klíčovým nástrojem.

Ale stále častěji se vedle něj objevují:

REACH
GADSL
HCSMS
AMRT
CMRT
recycled content
PCF
CBAM
EUDR
Melt & Pour

A role IMDS/compliance specialisty se podle mě přirozeně rozšiřuje.

Už nejde jen o to vytvořit MDS.

Jde o to:

získat správná data,
ověřit jejich zdroj,
pochopit legislativní kontext,
správně je interpretovat
a předat je zákazníkovi.


Řešíte IMDS, REACH, GADSL, recycled content, AMRT, PCF nebo nové požadavky na traceability materiálů?

Ať už jde o konkrétní rejection, kontrolu MDS, dodavatele, zákaznický požadavek nebo nastavení celého procesu, rád vám pomohu.

Jsem tu pro vás 🙂

Václav Poříz
IMDS & Automotive Compliance
www.poriz.eu