Původně to vypadalo jednoduše.
Zákazník upozornil na warning u Silicon dioxide v několika IMDS. Stačilo najít chybný rozsah, vyměnit starý materiál za novější verzi a data znovu odeslat.
Jenže v automotive IMDS často neplatí:
jeden warning = jedna oprava.
Často platí spíš:
jeden warning = začátek kontroly celého dodavatelského řetězce.
Začalo to Silicon dioxide
Problém byl ve starším referencovaném materiálu pro lubrikovaný coating film na ZnNi povrchu.
V materiálu byl Silicon dioxide uveden v rozsahu:
20,0–30,0 %
Takový rozsah vyvolal warning:
Range of portion may not exceed allowed percentage.
Samotný oxid křemičitý nebyl problém.
Problém byl v tom, že použitý materiál obsahoval starý, příliš široký range. Warning se pak přenášel do všech vyšších MDS, kde byl materiál použit.
Řešení bylo technicky čisté: najít novější publikovanou verzi stejného coating materiálu s opraveným rozsahem a nahradit starou referenci.
Oprava warningu nestačila
Po prvních aktualizovaných MDS přišla od zákazníka další zpětná vazba.
Nešlo už jen o Silicon dioxide.
Do kontroly se dostaly také:
- pojmenování materiálu 34MnB5,
- chybějící nebo nejasné normy materiálů,
- recyklovaný obsah u ocelí,
- recyklát u dodavatelských komponentů,
- recyklát u svařovacího přídavného materiálu.
A přesně tady se ukazuje rozdíl mezi rychlou opravou MDS a skutečnou IMDS podporou.
Recyklát není kolonka, kterou lze jen vyplnit
U materiálů DC01 a S420MC bylo potřeba dohledat správná dodavatelská data.
Nestačí napsat:
Yes
jen proto, že zákazník očekává recyklát u oceli.
Hodnota musí být doložitelná. Ideálně přímo z dodavatelského IMDS, materiálového listu nebo potvrzení od výrobce oceli.
V tomto případě:
- dodavatel DC01 poslal nové IMDS s doplněným recyklátem,
- u S420MC dorazily aktualizované dodavatelské MDS, kde jsou hodnoty recycled content již uvedeny,
- u 34MnB5 bylo možné použít správný standardní IMDS materiál místo interně pojmenovaného uzlu.
To je dobrý příklad, proč se recyklát musí řešit přímo v dodavatelském řetězci, ne až ve chvíli, kdy zákazník MDS odmítne.
Nejzajímavější část: svařovací drát
Poslední otevřené téma se týká svařovacího přídavného materiálu.
V IMDS byl použit publikovaný standardní materiál IMDS Committee. To je běžné a z pohledu chemického složení často správné řešení.
Jenže published material neměl ověřenou informaci o recycled content.
A published MDS nelze jednoduše upravit, doplnit remark nebo přepsat podle přání zákazníka.
Bylo proto nutné zjistit:
Kdo skutečně dodává svařovací drát?
Jaký konkrétní produkt se používá?
Má výrobce data o recyklovaném obsahu?
Existuje vlastní IMDS nebo potvrzení výrobce?
Dodavatel / velkoobchod svařovacího drátu byl identifikován a na požadavek reagoval. Informaci nyní ověřuje přímo u výrobce.
To je správný postup.
Ne vymyslet číslo.
Ne napsat „No“, protože v published MDS nejsou data.
Ale získat potvrzený podklad od skutečného výrobce.
Co si z toho odnést
IMDS dnes už není jen kontrola chemického složení.
Před odesláním zákazníkovi je potřeba kontrolovat také:
- warnings ve struktuře MDS,
- staré publikované reference,
- správné názvy materiálů,
- materiálové normy,
- recycled content,
- dodavatelské MDS,
- data u published materials,
- návaznost mezi závody, nákupem, výrobou a dodavateli.
Jeden Silicon dioxide warning tak může odhalit, že MDS potřebuje nejen technickou opravu, ale malou celkovou revizi.
A to není problém.
To je příležitost dostat data do stavu, kdy budou fungovat nejen pro dnešního zákazníka, ale i pro další OEM požadavky, budoucí reporting recyklátu a nové zákaznické kontroly.
Praktické doporučení
Když dostanete rejection na jednu látku nebo jeden warning, neřešte automaticky jen konkrétní řádek.
Položte si tři otázky:
1. Kde warning skutečně vzniká?
2. Je problém v horním MDS, nebo v dodavatelské referenci?
3. Neodhaluje warning širší problém s normami, názvy nebo recyklátem?
Často zjistíte, že oprava u zdroje ušetří několik dalších rejectionů v budoucnu.
Potřebujete prověřit nebo opravit IMDS?
Jeden warning může být jen viditelná část problému. Pomohu vám dohledat skutečný zdroj v IMDS struktuře, nastavit komunikaci s dodavateli a připravit data tak, aby obstála u Tier 1 i OEM zákazníků.
Řeším zejména IMDS rejectiony, materiálové normy, recyklát, SVHC, supplier MDS a zákaznické požadavky.
Napište mi na vaclav@poriz.eu nebo se podívejte na www.poriz.eu.